Kerneudstyr:
Avanceret polyurethan koldopbevaringspanel skumlinje:
Præcisionstemperaturstyring (± 1 ° C), dobbeltsporet højtryksstøbning.
Skumtæthedsuniformitet ≥98%, hvilket sikrer termisk ledningsevne ≤0.022w/(M · K).
Fuldautomatisk CNC -skæresystem:
Laserpositioneringsnøjagtighed ± 0,5 mm, understøtter tilpasset formet panelskæring, hvilket forbedrer effektiviteten med 40%.
Intelligent lamineringslinje:
Enkelt-sidet laminering med rustfrit stål/farvestålplader, forbedring af korrosion og slidstyrke i en levetid på 15+ år.
Kerneudstyr:
Sheet Metal Processing Center:
Laserskæremaskiner + bøjningsmaskiner, opnå ± 0,1 mm præcision. Den årlige behandlingskapacitet overstiger 100.000 dele.
Smart kompressor samlebånd:
Kompatibel med rulle, stempel og skruekompressorer, tilpasningsdygtige til -40 ° C til 50 ° C driftsbetingelser.
IoT Performance Testing Platform:
Simulerer ekstreme miljøer (95% fugtighed, -50 ° C), overvåger energieffektivitet, støj og operationel stabilitet i realtid.
Kerneudstyr:
Italiensk OMS kontinuerlig lamineringslinje (260 meter linje):
Samtidig afslutter prægning, sammensætning og hærdning af metalfasning. Produktionshastighed: 15m/min, daglig output, der overstiger 5.000㎡.
Miljøvenligt skumningssystem:
Anvendelse af 141b og pentanbaserede skummidler med globalt opvarmningspotentiale (GWP) <1, signifikant lavere end traditionelle skumsystemer.